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1、潤滑
  金屬切削液在切削過程中的潤滑作用可以減少前刀面與切屑、后刀面與加工表面之間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而降低切削力、摩擦力和功耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和磨損，提高工件材料的切削性能。

2、冷卻
  切削液的冷卻作用是將切削熱從刀具和工件中帶走，有效降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐久性。

3、清洗
  要求切削液在金屬切削過程中具有良好的清洗效果。去除切屑、磨屑、鐵粉、油漬和砂粒，防止機(jī)床、工件和刀具被污染，保持刀具或砂輪的切削刃鋒利，不影響切削效果。

4、防銹
  在金屬切削過程中，工件應(yīng)與環(huán)境介質(zhì)和切削液組分分解或氧化變質(zhì)引起的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸并腐蝕，機(jī)床零件與切削液接觸的表面也會腐蝕。